近日，在湖南长沙湘雅路过江通道施工现场，两台大型履带起重机顺利地将重约500吨的盾构机刀盘吊装至盾构始发井中，圆满地完成了盾构机安装中难度最高的一项工序。吊装过程中，翻身、直立、下井，一系列动作行云流水。
履带起重机成功吊装500吨重盾构机刀盘下井
据了解，此次吊装的盾构机刀盘直径达15.01米，相当于5层楼高，重量约500吨，是长沙湘雅路过江通道施工的核心掘进设备。
项目相关负责人介绍道：“刀盘下井是盾构机吊组装过程中难度最高、危险系数最大的一道工序。”他表示，重量近500吨的盾构机刀盘是地铁施工中常规盾构机刀盘重量的10倍，相当于100多头大象的重量。除了吊重吨位大外，现场施工场地狭窄，给吊装任务带来了挑战。
经过详细地考察，项目方最终选择了由两台中联重科大吨位履带起重机担当此次吊装重任。
吊装当天上午，在两台履带起重机的协作下，盾构机刀盘实现了翻身、直立；下午则开始下井吊装作业。据了解，盾构始发井深37米，相当于12层楼高，并且在吊装过程中，吊车操作员需依靠指挥员的指令，在“盲操作”的状态下作业。这一过程极度依靠团队的协作以及吊装设备极致的微动性能。经过1个多小时高度紧张地施工，500吨重的刀盘顺利下井并实现定位。
履带起重机吊装500吨重盾构机刀盘下井
现场施工人员评价称：“中联重科履带起重机在整个吊装过程中配合衔接得很合拍。设备安装便捷，卓越的起重性能搭载强大的微动性能，让吊装作业精准、高效。此外，产品的智能化功能让作业安全也更有保障。”