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FLAC3D 流固耦合渗流模型探讨

作者:邓思远,杨其新,蒋雅君,陈浩  发布:2017/3/15  浏览:
单位:西南交通大学土木工程学院交通隧道工程教育部重点实验室,江苏省交通规划设计院股份有限公司轨道所

FLAC3D 有限元软件内置4 种渗流模型,直接决定计算结果正确与否。渗流场在三维空间中分布复杂,难以根据计算公式定量选用何种模型,不同文献渗流模型选择标准也不相同。为了找到简单、快速、合理的选择方法,有必要对4 种渗流模型进行受力分析。以一100 m × 100 m × 10 m 各项同性弹性立方体为例,基于4 种渗流模型设计4 种工况。通过对比和分析各工况下总应力和孔隙水压分布情况,主要结论如下: 1) 模型A、模型C 外荷载均由土颗粒骨架承担,其余2 种模型流体也参与受力; 2) 流体分担外荷载的比例与刚度系数和时间有关; 3) FLAC3D 流固耦合过程正是通过调整刚度比、打开和关闭力学- 流体进程来实现的。目前我国流固耦合计算基本基于FLAC3D 有限元软件,文中结论适用于基础、隧道、基坑等工程,可供相关从业人士借鉴参考。

0 引言

岩土工程施工阶段引排水改变地下水分布,令土体有效应力重新分布,有效应力场反过来又影响地下水运动,这种应力场和渗流场相互作用的现象被称为流固耦合[1]。20 世纪中期,比奥按弹性力学理论推导出方程组,由于求解困难,当时未引起重视。近些年来,相关研

究成果显著。一方面,专家学者研制出能模拟流固耦合的模型试验系统。比如: 文献[2]通过模型试验得到海底隧道施工中围岩力学行为和渗流场变化规律; 文献[3]对比了模型试验和数值计算之间的差异。另一方面,基于流固耦合的数值计算如火如荼。比如: 文献[4]将流固耦合用于双圆异性断面盾构隧道施工分析; 文献[5]研究了基坑开挖时支护变形和孔隙水压的分布。目前,研究正向着裂隙介质非均匀流、非饱和渗流以及多场耦合方向发展[6 - 7]。

虽然成果丰硕,但在流固耦合基础应用方面还存在一些问题。我国流固耦合数值模拟主要基于FLAC3D平台,软件内置4 种渗流模型。基坑、隧道开挖是一个复杂、循环往复的过程,既存在土体开挖卸荷,也存在引排水改变渗流场,难以根据用户手册选择适合的模型,很多文献选择模型的标准也不尽相同。文献[8]模拟地铁开挖时,先计算应力场,再进行流固耦合或渗流计算;文献[9]模拟基坑开挖时,先等渗流场稳定后,再进行应力计算。上述处理方法均有一定道理,到目前尚未有文献针对4 种模型受力特点进行详实论证。为了解4 种模型的受力本质,确保计算结果能指导工程,本文将以一各项同性弹性立方体为例,对各模型的受力特点进行分析。

1 流固耦合概述

1. 1 相关理论

如图1 所示,取一微元体,建立基本微分平衡方程:

式中: σ'x、σ'y、σ'z、τxy、τxz、τyz为有效应力在x、y、z 轴上的分量; u 为孔隙水压力; γ'为体积力。

图1 微元体受力示意图

根据胡可定律,可以用位移us、vs、ws 表示σ'x、σ'y、σ'z、τxy、τxz、τyz,由于式( 1) 共有4 个未知数( us、vs、ws、u) ,无法获得唯一解。假设水和土颗粒不可压缩,土微元体单位时间内体积的变化量等于水的流入量与流出量之差,根据达西渗透定律得到一连续方程。4 个未知数对应4 个方程组,理论上可解出未知数。前人已就具体推导过程做了详细的说

明[10 - 11],本文不再展开讲解。

1. 2 计算原理

FLAC3D 计算过程简化如图2 所示,左边表示应力场计算的过程,右边表示考虑渗流场后的新增步骤。表1 为FLAC3D 用户手册渗流模型选择标准,主要是根据特征时间和扰动类型确定的。

图2 FLAC3D 建模流程

软件根据运动方程、平衡方程、本构方程、相容方程以及边界条件进行求解[1]。

1) 运动方程是由达西定律v = k•i 推导而来,渗流速度

式中: kil为绝对渗透系数; k∧ ( s) 为相对渗透系数; p为孔隙水压; pf为流体密度; gj为重力加速度。

2) 平衡方程是在小变形情况下,单位时间内微元体含水量变化值等于流入量与流出量之差:

式中: qυ为微元体流体流入量; ζ 为单元流体体积变化值。

3) 本文只针对饱和土体渗流模型,其本构方程为

式中: M 为比奥模量; α 为比奥系数; ε 为应力场引起的体积应变。

4) 应变率和速度梯度应满足相容方程:

表1 FLAC3D 渗流模式选择

1. 3 工程应用难点

FLAC3D 英文手册给出渗流特征时间的计算公式,特征时间可通过式( 6) —( 8) [1]计算。

式中: Lc为特征长度; Vf为渗流区域体积; Af为渗流区域表面积; tc为特征时间; k 为FLAC3D 渗透系数;n 为孔隙率; Kf为流体体积模量; K 为围岩排水条件

体积模量; G 为围岩排水条件剪切模量; α 为比奥系数。

对于简单的一维渗流,容易得到特征长度和特征时间。如图3 所示,现有一厚度为20 m 的饱和土层,底部为一不透水刚体,顶部作用均布荷载,水通过顶部排除,所以特征长度取土体厚度,即20 m[12]; 但在实际工程中,地下水的运动是三维的,难以确定特征时间和渗流模型。

太沙基把土的渗透固结简化为一个装满水的容器,容器上方有一开小孔的活塞,活塞下面用一根弹簧支撑。当荷载刚作用上去时,小孔中的水来不及排出,由水和弹簧共同承担荷载。当荷载作用长时间后,多余的水分排出,弹簧承担全部的荷载[13]。本文的研究思路是将土的渗流固结过程分段,建立各段与渗流模型之间的对应关系。例如对应排水固结阶段的渗流模型,理论上不会出现超孔隙水压。

图3 一维渗流算例

2 模型设计

2. 1 模型试算

为了保证建模正确性,现进行模型试算。根据相关文献[3、14],建立青岛胶州湾海底隧道流固耦合模型,如图4 所示。由于部分参数( 开挖时间、加固区尺寸)未在文献中找到,所以未知参数按经验取值。

图4 青岛胶州湾海底隧道模型

图5 与图6 为试算结果同原文的对比,结果存在一定的差异,主要是由于部分参数取值不同而引起的,但围岩竖向位移、内力均在同一数量级,变形收敛趋势是相同的。文献[3]还就数值计算结果同模型试验进行了对比,若不考虑裂隙水、围岩产状等因素,数值解和试验结果相当接近。

图5 青岛胶州湾海底隧道试算结果

图6 青岛胶州湾海底隧道试算结果

流固耦合计算费时,可以沿隧道中心面取一半建模,以加快计算速度,如图7 所示。需要注意隧道中心面处孔隙水压力边界条件,通常设置为不透水边界,即孔隙水压是可变化的。

图7 圆形隧道模型

2. 2 参数设计

本文的目的是为了分析4 种渗流模式的受力本质,从而与实际工程建立联系,就如同钢桁梁桥总体受力虽然复杂,但每根钢杆依然准守基本的力学公式。

本文以简单模型为例,更便于分析说明,所得结论,亦适用于复杂模型。

现设一100 m × 100 m × 10 m 立方体,水位高出地面10 m。初始平衡以后,在顶部施加一竖向均布荷载q,大小为500 kPa。在模型中心从上到下依次取点A—J 10 个监测点,监测其初始竖向总应力σ0、初始孔隙水压p0、加载后竖向总应力σ1、加载后孔隙水压p1。模型示意图见图8。

图8 模型示意图

为了防止模型屈服破坏,力学模式采用理想弹性模型,渗流模式采用各项同性渗流模型,参数取整,详见表2 和表3。

表2 模型物理力学参数

表3 模型水力学参数

2. 3 工况设计

FLAC3D 内置4 种渗流模型,各模型力学进程、流体进程、流体体积模量Kf有所差别。通常流体不考虑压缩变形,土体的变形是由于流体迁移和土颗粒骨架空隙间的变形。FLAC3D 将流体考虑成可压缩变形的,相关资料请参考FLAC3D 用户手册。现根据不同进程和流体模量设置4 种工况,见表4 。

表4 计算工况

3 计算结果及分析

3. 1 工况1 计算结果

工况1 是在初始平衡后,顶部施加荷载500 kPa,维持力学进程开启和流体进程关闭,流体体积模量Kf为0,计算至平衡。工况1 应力竖向分布曲线如图9所示。由图9 可知: 曲线p0

和曲线p1重合,说明加载后孔隙水压不变; 有效应力增大约为500 kPa,即外界施加的荷载由土颗粒骨架承担,水不分担压力。

图9 工况1 应力竖向分布曲线

3. 2 工况2 计算结果

工况2 同工况1 类似,维持力学进程开启和流体进程关闭。与工况1 不同的是,此时需要将流体体积模量Kf设置为真实值。工况2 应力竖向分布曲线见图10。由图10 可知,外界荷载一部分由土颗粒骨架传递,一部分由流体承担。

在试算时还发现流体承担的荷载大小,同流体和固体的刚度比Rk有关。新增1 组对比模型,将流体的体积模量降低10 倍,以分析刚度比Rk对结果的影响。

刚度比

式中: Kf为流体体积模量; n 为孔隙率; K 为固体体积模量; G 为固体切变模量。

图10 工况2 应力竖向分布曲线

图10 中曲线σ1( 柔性) 和曲线σ1( 刚性) 重合。通过对比发现,流体分担外荷载比例同刚度比Rk成正比。因此可作出一个假设: 土颗粒和流体分担外力原理类似图11。刚度比Rk就是2 根弹簧的弹性系数k比值,当刚度比Rk等于0 时,代表流体的弹簧弹性系数k 等于0,外荷载全由另一根弹簧———土颗粒骨架全部承担。工况1 正是刚度Rk等于0 的特殊状态。

图11 流体- 固体刚度比示意图

3. 3 工况3 计算结果

由于工况3 是模拟孔隙水压变化引起的内力重分布,所以初始平衡之后,不再施加500 kPa 荷载,而是将顶部孔隙水压提高500 kPa。另外,工况3 和工况4需要设置时间,这里将时间取一个大值,使模型渗流运动场趋于稳定。

工况3 计算过程可视作2 个独立的步骤: 第1 步是孔隙水压变化引起渗流场重分布,有效应力场不发生变化; 第2 步是渗流场重分布后,有效应力场变化发生。工况3 应力竖向分布曲线见图12。图12 中曲线p1( M off /F on) 和曲线p1( M on /F off) 重合,说明有效引力场改变并未引起孔隙水压力重分布。结果再次证明本文3. 2 节假设模型的正确性———Rk = 0 时,流体不参与受力的。

图12 工况3 应力竖向分布曲线

在分析实际工程时,孔隙水压的改变通常是人为控制的。比如开挖隧道时,将开挖后的单元孔隙水压设置为0,围岩周围单元的孔隙水压会根据已知孔隙水压力边界条件重新分布。

3. 4 工况4 计算结果

工况4 中流体参与分担外荷载,并且分担的数值与时间有关。现在设置2 组对比模型,计算时间分别为6 000 s 和60 000 s,其余参数相同。工况4 应力竖向分布曲线见图13。图13 中曲线σ1( 6 000 s) 和曲线σ1( 60 000 s) 重合,随着时间的的增加,超孔隙水压消散,有效应力增大。结合图9 和图10,工况4 可以近似看作工况1 和工况2 的中间状态。当计算时间足够长时,结果近似于工况1; 当计算时间十分短时,工况4的结果近似于工况2 结果。

由此得到这样一个结论———模型D 适用于任何情况。分析透水性好的砂土排水固结或是透水性差的黏土不排水固结,都可以选用模型D,只要时间按真实情况取值即可; 但流固耦合相当费时,所以模型D 只是“理论上”适用于各种情况。根据大量的试算还发现,不仅合理的渗流模型能节约时间,采取合理的网格形状,避免单元尺寸过小,亦能减小单元数量和增大时间步time-step,从而缩短时间。

图13 工况4 应力竖向分布曲线

4 结论与建议

1) 模型A、模型C 外荷载全部由土颗粒骨架承担,模型B、模型D 流体也分担外荷载。

2) 流体分担外荷载比例与刚度比Rk成正比,模型D 流体分担比例还与作用时间有关。如透水砂层在外荷载作用下长期变形,宜选用模型A; 透水不良黏土层突然受外力作用,宜选用模型B; 抽水引起基础变形,宜选用模型C; 黏土层排水固结过程可采用模型D。如果将土的渗透固结过程看作是用手在压一个装满水的容器的话[13],那么FLAC3D 中4 个模式对应关系参考图14( 笔者注: 图11 与图14的模型是在大量试算基础上,为了便于理解而假设的定性模型) 。

图14 对应关系示意图

3) FLAC3D 流固耦合正是通过调整刚度比Rk,打开和关闭力学- 流体进程来实现的; 但是由于流固耦合十分费时,一般通过调整流体体积模量Kf或比奥模量M 减少计算时间。此外,手册还指出计算渗流稳定状态时,流体比奥模量要满足M > αLzρωg /n[1],以确保流体自由面稳定。相关理论还待作进一步研究。

摘自:隧道建设

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